系統保壓時間過短？油溫太高？
系統保壓(ya)時(shi)間過短？ 產生原因： 1.單向(xiang)閥(fa)卡死； 2.溢流(liu)閥(fa)壓(ya)力過低(di)。 排除方法： 1.清洗單向(xiang)閥(fa)； 2.將壓(ya)力調節至要求值。 油(you)溫(wen)太高？ 產生原因： 1電(dian)機長(chang)時(shi)間工作； 2.溢流(liu)...
常見問題
problems
系統流量太小或壓力不穩？
系統壓力不(bu)穩？ 產(chan)生原(yuan)因： 1.油液液面太低(di)，吸(xi)油不(bu)足； 2.油液污染嚴重。 排除方法： 1.加油； 2.更換油液或加強過(guo)濾(lv)。 系統流量(liang)太小(xiao)或不(bu)穩？ 產(chan)生原(yuan)因： 1.油泵損壞(huai)；...
電機未起動、建立不起壓力？
電(dian)機未起動、建立不起壓力？ 產生原因： 1.電(dian)源(yuan)沒有(you)接好、電(dian)機反轉； 2.壓力表(biao)開(kai)關(guan)(guan)未松開(kai)； 3溢(yi)流閥卡死； 4油泵有(you)氣 5系統有(you)地方漏油。 排除(chu)方法： 1.檢查電(dian)源(yuan)線(xian)或調(diao)整電(dian)機轉向； 2.松開(kai)壓力表(biao)開(kai)關(guan)(guan)； 3.清洗溢(yi)流閥 ...
液壓系統常見故障的診斷及消除方法
液壓(ya)(ya)設(she)備(bei)是由機械、液壓(ya)(ya)、電氣等裝置組合而成的(de)(de)，故(gu)(gu)出現的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)也是多(duo)種多(duo)樣(yang)的(de)(de)。某一(yi)種故(gu)(gu)障(zhang)現象可(ke)能由許多(duo)因(yin)(yin)素(su)影響后造成的(de)(de)，因(yin)(yin)此分析(xi)液壓(ya)(ya)故(gu)(gu)障(zhang)必須能看懂液壓(ya)(ya)系統(tong)(tong)原(yuan)(yuan)理(li)圖，對(dui)原(yuan)(yuan)理(li)圖中(zhong)各個(ge)元件的(de)(de)作(zuo)用有一(yi)個(ge)大體(ti)的(de)(de)了(le)解，然后根據故(gu)(gu)障(zhang)現象進行分析(xi)、判斷(duan)，針(zhen)對(dui)許多(duo)因(yin)(yin)素(su)引起(qi)的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)需逐一(yi)分析(xi)，抓住(zhu)主要矛盾，才能較好的(de)(de)解決和排除。液壓(ya)(ya)系統(tong)(tong)中(zhong)工(gong)作(zuo)液在元件和管路中(zhong)的(de)(de)流動情況，外(wai)界...
如何對浸沒式油加熱器的進行維護？
1.在(zai)開(kai)始進(jin)行(xing)與(yu)潤(run)滑油(you)油(you)箱相關(guan)的(de)(de)所(suo)有(you)工(gong)作前(qian)，應(ying)斷(duan)開(kai)浸沒式加(jia)熱器(qi)的(de)(de)接(jie)線(xian)連接(jie)。 2. 定(ding)期(qi)拆除浸沒式加(jia)熱器(qi)以便對(dui)其進(jin)行(xing)全面(mian)的(de)(de)檢查：檢查加(jia)熱元件是否有(you)裂紋出現或者是否有(you)水垢集聚的(de)(de)情況。 3. 必須對(dui)標準(zhun)功率(lv)的(de)(de)浸沒式油(you)加(jia)熱器(qi)定(ding)期(qi)進(jin)行(xing)清理，因(yin)為與(yu)這(zhe)些元件相接(jie)觸的(de)(de)潤(run)滑油(you)容易(yi)出現輕微(wei)的(de)(de)蒸發(fa)情況。這(zhe)也(ye)就導致了(le)這(zhe)些元件表面(mian)會出現碳堆積的(de)(de)情況，進(jin)...